Caso de uso · De la hoja de cálculo a la planta conectada · SMARTPM
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Caso de uso · Mecanizado

De la hoja de cálculo a la planta conectada.

MIC Defence monitoriza las máquinas de un taller de mecanizado. Además, recibe sus órdenes del ERP, guía al operario y planifica con datos reales: primero en una célula y después en toda la planta.

Fabricante de utillaje industrial MIC Defence Monitoring MIC Defence Operation Systems MIC Defence Planner
El punto de partida

Varias máquinas, decenas de órdenes y una hoja de cálculo.

Nuestro cliente es un fabricante industrial con un taller de mecanizado. El taller cuenta con una célula dedicada, y ahí empezó el proyecto.

No había visibilidad del estado de las máquinas ni del tiempo dedicado a cada orden.
Las fechas de entrega se llevaban en una hoja de cálculo que se rellenaba a mano.
Los programas se generan sobre la marcha, así que no se sabía con certeza qué orden mecanizaba cada máquina.
El reporte del operario tenía que ser lo más sencillo posible, sin añadirle carga administrativa.
La solución

Primero ver lo que pasa en la planta. Después, planificar con datos.

01

Monitorización de máquinas

Máquinas con controles distintos en una misma plataforma: estado al momento, alarmas, disponibilidad, histórico y herramientas.

MIC Defence Monitoring
02

Órdenes desde el ERP

Las órdenes llegan directamente del ERP, con su referencia, su material y su fecha. Nadie las vuelve a teclear.

Integración ERP
03

Reporte en panel táctil

El operario arranca y cierra cada orden en un panel táctil junto a la máquina. Se formó a todos los turnos.

MIC Defence Operation Systems
04

Incidencias automáticas

Si la máquina se para, MIC Defence abre la incidencia; cuando vuelve a producir, la cierra.

MIC Defence Monitoring
05

Planificación con datos

Un Gantt con prioridades por familia, fecha mínima de inicio y retrasos a la vista.

MIC Defence Planner
06

Cuadros de mando

Producción real frente a la planificada y tiempo por orden. La dirección, informada sin bajar al taller.

MIC Defence Monitoring
Míralo en marcha

Cada máquina y cada orden, a la vista.

Lo que cambia

Una planta que informa sola.

Ver antes de decidir

El estado de cada máquina al momento, sea cual sea su control, con su disponibilidad y su histórico.

La máquina informa sola

Si para, MIC Defence abre la incidencia y la cierra cuando vuelve a producir.

Órdenes sin teclear

Llegan del ERP, y el operario solo las confirma y las cierra en el panel.

Planificar con datos

MIC Defence Planner ordena las órdenes por familia y por retraso, y los cuadros de mando comparan lo real con lo planificado.

Escalar sin empezar de cero

La misma plataforma pasa de una célula a toda la planta.

De una célula a toda la planta

Escalar sin empezar de cero.

Fase 1 · En servicio

La célula, conectada de extremo a extremo.

Máquinas monitorizadas, órdenes desde el ERP, paneles táctiles en el puesto e incidencias automáticas. Con todos los turnos formados.

Fase 2 · En curso

El resto del taller.

La misma plataforma se extiende al resto de máquinas del taller, desde centros compactos hasta máquinas de gran formato, con el planificador de toda la planta.

Máquinas de distintos fabricantes y controles trabajan en una misma plataforma.

¿Te has reconocido en alguno de estos retos?

Cuéntanos tu punto de partida y te mostramos cómo lo abordaría MIC Defence.

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